Data Collection

Atteignez vos objectifs commerciaux grâce une collecte de données en temps réel conçue spécialement pour le processus de fabrication.


Le succès commercial se mesure presque toujours par la manière dont votre société peut se défendre sur ses marchés habituels. Pour les industriels de la production par processus, cela signifie la création de produits de qualité supérieure et une mise sur le marché accélérée avec une rotation des stocks plus rapide et une réduction des coûts de fabrication.

Pour atteindre ces objectifs, vous devez disposer de données en temps réel qui correspondent exactement aux principales étapes de votre processus de fabrication. Vous serez ainsi mieux équipé pour identifier et résoudre les problèmes tactiques et mettre en évidence les tendances de fond qui pourraient nécessiter une modification de vos processus.

Fiche technique des solutions : Collecte de données

Caractéristiques principales :

  • Collecte de données par radiofréquence (RF)
  • Entrée minimale au clavier
  • Visibilité instantanée
  • Lecture de codes-barres de livraison
  • Capture des données des bons de commande
  • Étiquettes d’information produit  
  • Scannage de pièces
  • Transferts multi-étapes
  • Ajustements et retours
  • Bordeaux d’envoi
  • Documents de travaux avec codes-barres
  • Actualisation automatique des travaux  

Voici ce que la solution  Collecte des données peut faire pour vous :

 

Suivi automatique des matières

 

La collecte de données par RF pour la réception des matières premières, les transferts de contenant, le prélèvement des matières et la confirmation des livraisons élimine la saisie de données au clavier.

Amélioration de la précision des données et de la productivité

 

L’interaction en temps réel permet de s’assurer que les règles de travail mises en place ne sont pas transgressées. Une visibilité instantanée accroît la précision des données et la productivité.

Réception et gestion plus efficaces des stocks

 

Les opérateurs de réception scannent les étiquettes de codes-barres des expéditions des fournisseurs pour saisir le numéro de bon de commande, les numéros de pièces et les quantités. Les étiquettes d’information produit peuvent être créées automatiquement, si nécessaire. Le personnel de manutention peut aisément scanner des pièces et des informations de site pour effectuer des transferts en une ou deux étapes, procéder à des sorties, ajustements, retours et actualisations de stocks, et éliminer la paperasserie et la saisie manuelle de données.

Accélération des expéditions

La vérification des données d’expédition constitue la base de l’automatisation des expéditions. Les bordereaux d’envoi peuvent être téléchargés sur des terminaux portables pour renseigner le personnel du service expéditions sur les articles, quantités et sites à sélectionner ; chaque élément de données scanné est validé par rapport à l’expédition.

Offrir une visibilité en temps réel de l’atelier de production

 

En codant les documents de travail avec des codes-barres, le personnel de production peut entrer les données sur la main d’œuvre et les étapes à suivre, avec un minimum d’intervention au clavier, voire aucune. Les travaux sont automatiquement mis à jour par rapport au travail effectué, au temps machine et aux quantités de produits terminés.